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红木原料进入上涨通道 建产业园共悭成本

来源:中华古典家具网   发布时间:2014-05-06 10:43:51   阅读次数:310

    广东中山大涌镇的红木家具产业已有35年的历史,有600多家红木家具企业,其中规模以上企业20多家,省级以上名牌名标企业超过5个,专利拥有量超过800项,是我国目前发展最成熟的红木家具产业集群之一。但最近几年来,大涌红木家具业发展中开始面临各种问题:原材料越发稀缺、雕刻人才面临匮乏、行业期待转型升级……有鉴于此,记者试图通过走访大涌的家具企业、相关行业协会、大涌镇的方方面面,梳理出2014年大涌红木家具业的现状报告。

    红博会昨日进入第4天,现场采购的客户人数仍然络绎不绝。记者与参展商以及中山大涌、沙溪等镇的红木家具制造商等交流时了解到,眼下进入三月,红木原材料又将进入新一轮上涨通道,其中报关费用上涨助推总价上涨。以大果紫檀为例,去年年初时期报关费用只要1200元/吨,今年已经涨至2500元/吨。上涨的价格都成为红木家具企业不可抗拒的压力。

    为提高议价能力,同时完善中山大涌的红木家具产业链。近来省、市两级国资委联合大涌镇政府以及某民营企业,计划共同引入广东鱼珠大涌木材产业园项目。按照企业从最短路径广深采购木材计算,原木成本或可节约200元/吨。

    途径:从东南亚和广深采购原木

    如今,大涌红木家私品牌享誉全国,成为知名的“中国红木产业之都”。然而,中山至今仍未有一个能够向红木家具企业提供原木材料的市场。

    红木家具企业状元坊的总经理蒋道松表示,公司每年使用近千万吨的原木,所有的原木均直接到老挝、缅甸、泰国等东南亚地区采购。按照不同的原木种类以及价格,东南亚等国家出口原木需要缴纳一笔报关费,加上从外国运到中山的物流费用,这笔费用约占到原木总成本的1/3。蒋道松表示,直接到国外采购原木,是基于控制成本及采购到更优质的原木考虑,但从企业的资金使用率来说,并不是一件好事。“我们拿出100万元到国外采购原木,要运回来才能使用,运输时间加上走完报关程序,可能需要三到四个月这笔钱才周转得过来。若是在中山有采购市场,可能几天时间就结束交易,提高资金使用率。”

    另外一些规模相对较小的本地企业,因为采购数量较少,会选择到广州、深圳的木材产业园采购。波记古典家具厂总经理伍建波告诉记者,在深圳采购的原木一般通过拖车运到中山,大拖车5000元/车,小拖车3500元/车,分摊到每吨的运费上,大概是200元/吨。“如果中山有原木采购市场,那这笔运输费用就相当于不用支付了。”伍建波称,他的家私厂每年大概采购原木100吨,按照这个数量计算,在中山采购原木大概可以节省2万元。如果规模更大,原木消耗更多的企业,将会节省更多的资金。

    困难:国外限制出口致一木难求

    无论是直接从国外进口原木,还是在广州、深圳采购,企业均以“单枪匹马”出现,这在议价方面容易处于弱势。

    东成家具在2012年之前也直接到东南亚采购原木。该公司相关人士表示,近年来相关东南亚国家陆续限制木材出口,不少下游厂家面临一木难求的境地,只能在消耗库存基础上,转用别的树种以求发展。此外原木的物流成本极高且逐年上涨,报关费、海运费等纷纷上调,以大果紫檀为例,去年年初时期报关费用只要1200元/吨,今年已经涨至2500元/吨,这些均不是一般中小企业能承受的。除上述之外,海外交易存在一定风险,比如延迟发货或者数量不足等情况,有些风险甚至可以置企业于死地。

    解决:异国设厂保证原料

    业内人士分析,东南亚对原木限制出口,在于“倒逼”国外企业过来开厂对原木进行初加工,一方面解决当地劳动力就业,另一方面也为出口的原木增加附加值。

    面对此情形,状元坊选择了储存原木。该公司负责人透露,他们储存的原木足够在正常生产情况下使用5-10年。东成家具总经理张锡复则决定在老挝开设工厂,建立厂房投入设备。昨日,该公司相关人士向记者透露,已经派出中坚技术力量到老挝新厂,目前已有两条流水线开工,对木材进行开料,将初加工过的木材运回中山。

    从大涌镇政府获悉,目前该有东成家具在老挝开设工厂,大部分企业仍未有这样的实力,需要另想办法解决“一木难求”问题